1. Hvorfor kan rustfritt stål være magnetisk?
Rustfritt stål er generelt ikke-magnetisk eller svakt magnetisk under normale omstendigheter. Når kalde arbeidsprosesser som tøying og stempling brukes på rustfritt stål, vil en del av den austenittiske strukturen i krystallstrukturen transformere seg til martensitt, som er magnetisk. Denne transformasjonen er et resultat av endringene i den interne strukturen forårsaket av den eksterne kraften under prosessering, og dermed gjør rustfritt stål utstillinger magnetiske egenskaper.
2. Hvordan demagnetiserer og avgir rustfrie stålrør?
Det er uunngåelig for rustfritt stål å bli magnetisk under prosessering, og burrs kan vises på skjærekantene. Disse burrene påvirker ikke bare utseendet på rustfrie stålrør, men kan også forårsake skade under bruk.
Vanlig praksis i bransjen er som følger: slukking av høy temperatur brukes til demagnetisering. Denne metoden kan endre den indre strukturen til rustfritt stål gjennom høy temperatur, og dermed eliminere dens magnetisme. For å avkaste, blir sylting og polering adoptert. Pickling kan fjerne burrs ved kjemisk reaksjon, mens polering kan gjøre overflaten på rustfritt stålrør glatt og fritt for burr gjennom mekanisk friksjon.
3. Hva er de vanlige materialspesifikasjonene for rustfritt stål?
201 rustfritt stål: Det har et relativt lite nikkelinnhold og et høyt manganinnhold. På grunn av dens relativt lave kostnader og visse korrosjonsmotstand, er den egnet for miljøer med lav korrosjonsmotstandskrav, for eksempel ordinære kjøkkenutstyr og dekorative materialer.
304 Rustfritt stål: Det inneholder 18% krom og 8% nikkel, noe som gir det utmerket korrosjonsmotstand og duktilitet. Disse egenskapene gjør det mye brukt i felt som avansert kjøkkenutstyr, medisinsk utstyr og dekorative materialer.
316 Rustfritt stål: I tillegg til krom og nikkel, inneholder det også 2% molybden. Tilsetningen av molybden forbedrer dens korrosjonsbestandighet betydelig sammenlignet med 304 rustfritt stål. Derfor brukes det ofte i kystområder med høyt saltinnhold i luften, kjemiske rørledninger som er i kontakt med forskjellige etsende medier, og avanserte medisinske utstyr med strenge krav til korrosjonsmotstand.