De viktigste nøkkelprosessene i produksjonen av rustfritt stål inkluderer følgende:
Stålproduksjon:
Råstoffforberedelse: De viktigste råvarene er ferrokrom, ferronickel, skrotstål, etc. Disse råvarene må være proporsjonert i et visst forhold for å sikre at det endelige produktet oppfyller de nødvendige kjemiske sammensetningen og ytelseskravene. For eksempel, når du produserer 304 rustfritt stål, bør krominnholdet opprettholdes på rundt 18% - 20%, og nikkelinnholdet på rundt 8% - 10. 5%.
Smelte: Råvarene tilsettes en elektrisk ovn eller en omformer for smelting. Under smelteprosessen, ved å kontrollere parametere som temperatur og sammensetningen av slaggen, fjernes urenheter, og den kjemiske sammensetningen av det smeltede stålet justeres. Samtidig blåses gasser som oksygen og argon i det smeltede stålet for raffinering, noe som ytterligere reduserer innholdet av skadelige elementer som karbon, svovel og fosfor i stålet, og forbedrer renheten til det smeltede stålet.
Kontinuerlig støping:
Mold vibrasjon: Det raffinerte smeltede stålet helles i formen på den kontinuerlige støpemaskinen. Formen genererer vibrasjoner med en viss frekvens og amplitude gjennom vibrasjonsanordningen, slik at det smeltede stålet danner et jevnt størknet skall under størkningsprosessen, og forhindrer at sprekker oppstår på overflaten av støpebillet.
Kjøling og størkning: Utsiden av formen er utstyrt med et kjølesystem. Formen avkjøles ved å sirkulere vann, slik at det smeltede stålet raskt stivner til en støpende billet. Når støpebillet beveger seg nedover, fortsetter den sekundære kjølesonen å spraye vann på støpebillet for kjøling, akselerere størkningsprosessen og sikre kvaliteten og formen på støpebillet.
Varm rullende:
Oppvarming: Casting Billet hentet fra kontinuerlig støping varmes opp til omtrent 1100 - 1200 grad for å nå en passende rulletemperatur. Under oppvarmingsprosessen må oppvarmingshastigheten og temperaturenheten kontrolleres godt for å unngå feil som overoppheting og forbrenning av støpebillet.
Rullende: Den oppvarmede støpebillet sendes til en varm rullende mølle for rulling. Den varme bølgende fabrikken består vanligvis av flere tribuner med rullende fabrikker. Ved å gradvis redusere avstanden mellom rullene, rulles støpebillet flere ganger, og reduserer tykkelsen gradvis. Samtidig forbedres den indre strukturen til stålet, og dets mekaniske egenskaper forbedres. Etter varm rulling vil det dannes en oksidskala på overflaten av rustfritt stålstrimmel, og påfølgende behandlinger som sylting er nødvendig.
Kald rulling:
Pickling: Den rustfrie stålstripen etter varm rulling må syltet først for å fjerne oksydskalaen på overflaten. Pickling bruker vanligvis syreoppløsninger som svovelsyre og saltsyre. Gjennom en kjemisk reaksjon blir oksydskalaen oppløst, og utsetter den metalliske glansen på overflaten i rustfritt stål, og forbereder den til den påfølgende kalde rullingsprosessen.
Rullende: Den syltede rustfrie stålstripen sendes til en kald rullende mølle for rulling. Kald rulling er en rullende prosess utført ved romtemperatur. Gjennom kald rulling kan overflatekvaliteten, dimensjons nøyaktighet og mekaniske egenskaper til rustfritt stål forbedres ytterligere. Kald rulling krever vanligvis flere rullingspasseringer, og reduksjonsmengden på hver passering reduseres gradvis for å nå det endelige produkttykkelsesbehovet.
Annealing: Under den kalde rullingsprosessen vil rustfritt stål gjennomgå arbeidsherding, noe som gjør materialet vanskeligere og mer sprøtt. For å gjenopprette plastisiteten og seigheten av materialet, er annealingbehandling nødvendig. Annealing blir vanligvis utført i en beskyttende atmosfære. Stripen i rustfritt stål varmes opp til en viss temperatur (for eksempel 800 - 1100 grad), holdes i en viss periode, og deretter sakte avkjølt, slik at strukturen til materialet blir gjenopprettet og forbedret.
Overflatebehandling:
Polere: Overflaten på rustfritt stål behandles ved metoder som mekanisk polering, kjemisk polering eller elektrolytisk polering for å forbedre overflatebehandlingen, noe som gir den et godt utseende og korrosjonsmotstand. For eksempel bruker mekanisk polering et poleringshjul og poleringspasta for å polere overflaten på rustfritt stål, fjerne små defekter og riper på overflaten for å oppnå en speileffekt.
Passivering: Det rustfrie stålproduktet er nedsenket i en løsning som inneholder passiveringsmidler som kromat og nitrat, slik at en tett passiveringsfilm dannes på overflaten. Passivasjonsfilmen kan forbedre korrosjonsmotstanden til rustfritt stål og forhindre at overflaten ruster.
Fargelegging: Forskjellige fargede belegg dannes på overflaten av rustfritt stål gjennom metoder som elektroløs plettering, elektroplatering og sprøyting. Dette øker ikke bare den estetiske appellen til rustfritt stål, men forbedrer også dens korrosjonsmotstand og slitestyrke. For eksempel, i elektroløs plettering, blir et metall- eller legeringsbelegg avsatt på overflaten av rustfritt stål gjennom en kjemisk reaksjon. Ved å kontrollere sammensetningen av plateløsningen og prosessparametrene, kan belegg i forskjellige farger oppnås.