I. Materialklassifisering (basert på kjerneytelse)
(1) 200 serier (nikkelbesparende austenittisk rustfritt stål)
Typiske karakterer: 201 (1CR17Mn6NI5N), 202 (1CR18MN8NI5N)
Komposisjonsegenskaper: Manganerstatninger for nikkel, med Ni -innhold på 3,5% -5. 5% (mye lavere enn 300 serier), styrket av nitrogen
Ytelsesfunksjoner:
Korrosjonsmotstand: svakere enn 304, utsatt for rust i fuktige miljøer, begrenset syremotstand
Mekaniske egenskaper: høy styrke (på grunn av nitrogen), men dårlig duktilitet, utsatt for sprekker under prosessering
Magnetisme: Ikke-magnetisk (austenittisk struktur), kan utvise svak magnetisme etter kaldt arbeid
Applikasjonsscenarier: Lavpris dekorative felt (bygningsfasader, interiørdekorasjon), Low-end Kitchenware (ikke-matkontaktkarakter)
(2) 300 serier (standard austenittisk rustfritt stål)
1. Generell korrosjonsbestandig type
304 (06CR19NI10/UNS S30400):
Sammensetning: {{0}}% cr, 8-10. 5% ni, karbon mindre enn eller lik 0,08%
Ytelse: Utmerket omfattende korrosjonsmotstand (motstandsdyktig mot atmosfære, vann, de fleste syrer), enkle å behandle og sveise, ikke-magnetisk
Standarder: GB/T 24511 (Kina), ASTM A240 (USA), JIS G4305 (Japan)
Bruksområder: Matforedlingsutstyr, medisinsk utstyr, kjøkkenutstyr, kjemiske lagringstanker
304L (022CR19NI10/UNS S30403):
Ultra-lav karbon (C mindre enn eller lik 0. 03%), forhindrer intergranulær korrosjon, egnet for sveisede deler og høye temperaturmiljøer
2.
316 (06CR17NI12MO2/UNS S31600):
2-3% mo tilsatt, motstandsdyktig mot kloridionkorrosjon (f.eks
Bruksområder: Marine Engineering, Paper Making Equipment, Pharmaceutical and Chemical Industry, Ship Components
316L (022CR17NI12MO2/UNS S31603): Lavkarbonversjon med bedre sveiseytelse
3. Spesiell funksjonstype
321 (06CR18NI11TI/UNS S32100): Titanstabilisert behandling, motstandsdyktig mot intergranulær korrosjon, brukt i høye temperaturer (mindre enn eller lik 600 grader) scenarier (kjele-rør, varmebehandlingsutstyr)
310S (06CR25NI20/UNS S31008): 25CR -20 Ni-sammensetning, motstandsdyktig mot oksidasjon av høy temperatur (opptil 1200 grader), brukt til ovnkomponenter og termoeleddekabinett
(3) 400 serier (ferritisk/martensittisk rustfritt stål)
1. Ferritisk type (magnetisk, moderat korrosjonsmotstand)
430 (10CR17/UNS S43000):
16-18% Cr, nikkelfri, lave kostnader
Bedre atmosfærisk korrosjonsmotstand enn karbonstål, men ikke syrebestandig, magnetiserbar
Bruksområder: Arkitektonisk dekorasjon (fasader, rekkverk), hjemmeapparatpaneler (kjøleskap, vaskemaskiner), Automotive eksosrør
439 (019CR19NBTI): Lavkarbon med titan, motstandsdyktig mot intergranulær korrosjon, brukt til varmtvannsberederforinger og vasker
2. Martensittisk type (høy styrke, varmebehandlingen)
410 (12CR13/UNS S41000):
11. 5-13. 5% cr, karbon mindre enn eller lik 0. 15%, høy hardhet (HRC 40-45) etter slukking og temperering
Moderat korrosjonsmotstand, brukt til å skjære verktøy, ventiler og mekaniske deler
42 °
Ii. Klassifisering av kvalitetskvalitet (basert på produksjonsprosesser)
(1) Klassifisering ved å behandle teknologi
|
Karakter |
Behandlingsmetode |
Tykkelsesområde |
Overflatetilstand |
Typiske applikasjoner |
|
Varmvalset spole |
High-temperature rolling (>1100 grad) |
3. 0-25. 4mm |
Svart hud (oksidlag) |
Strukturelt stål, trykkfartøyplater |
|
Kaldvalset spole |
Kald rulling ved romtemperatur |
{{0}}. 3-3. 0mm |
2b (matt)/ba (lys) |
Presisjonskomponenter, hjemmeapparatpaneler, matmaskiner |
(2) Overflatekvalitetskarakterer
2B-karakter: Kaldvalset, varmebehandlet og syltet, glatt overflate med syltingspor, generell industriell karakter
BA-karakter: Kaldvalset og lys-annealert speiloverflate (ruhet RA mindre enn eller lik 0. 1μm), brukt til dekorasjon og medisinsk utstyr
8K Mirror Grade: Mekanisk polert til speilfinish (RA mindre enn eller lik 0. 05μm), for high-end dekorasjon (hotelllobbyer, luksuriøse skjermer)
Nr. 1 Karakter: Hot-rullet og syltet, grov overflate med gjenværende oksidskala, brukt som basismateriale for videre prosessering
(3) Dimensjonale nøyaktighetskarakterer (tar tykkelsestoleranse som eksempel)
Normal presisjon (pt.a): ± (tykkelse × 1% + 0. 0 4mm) (f.eks. 1. 0 mm tykkelse tillater ± 0,05 mm toleranse)
Høyere presisjon (Pt.B): ± (tykkelse × 0. 7% + 0. 03mm) (egnet for presisjonsbehandlingsscenarier)
Iii. Utførelsesstandardkarakterer (internasjonal anvendbarhet)
(1) Internasjonale mainstream -standarder
ASTM (USA):
A240 (for trykkfartøy), A666 (kaldvalset rustfritt stål for dekorasjon)
No (EU):
No 10088-2 (korrosjonsbestandig stål for generelle formål), no 10204 3. 1B (materialbevisstakten)
Jis (Japan):
G4305 (kaldvalsede stålplater), G4303 (varmvalsede stålplater)
(2) Innenlandske standarder
GB/T 24511-2017 (rustfritt stål for trykkutstyr): tilsvarer ASME BPVC.ASTM A240, krever strengere intergranulær korrosjonstesting
GB/T 3280-2015 (kaldvalsede rustfrie stålplater og strips): spesifiserer overflateuhet, hardhet (HV mindre enn eller lik 200 for 304), etc.
IV. Valgveiledning
Korrosjonsmiljø:
Atmosfæriske/ferskvannsmiljøer: 304 (kostnadseffektivt valg), 430 (Lavprisalternativ)
Sjøvann/kloridmiljøer: 316L (obligatorisk), 2205 dupleksstål (høyere styrke)
Temperaturkrav:
Lav temperatur (-196 grad): 304L (ingen lav temperatur spritleness)
High temperature (>600 grader): 321/310s (krypmotstand)
Behandlingsytelse:
Dyp tegning: 304 (høy duktilitet, R -verdi større enn eller lik 1.2)
Sveisede strukturer: 304L/316L (lavkarbon for å forhindre intergranulær korrosjon)
V. Anskaffelseshensyn
Krever leverandører for å gi materialsertifikater (inkludert kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og intergranulære korrosjonstestresultater)
Spesifiser overflatekarakterer tydelig (f.eks. "2B overflate, ruhet RA mindre enn eller lik 0. 4μm")
For kritiske applikasjoner (f.eks
Gjennom denne flerdimensjonale klassifiseringen kan brukere velge passende rustfritt stålspoler basert på spesifikke applikasjonsscenarier (korrosjonsmotstand, styrke, prosessbarhet, kostnad). Det anbefales å spesifisere utførelsesstandarder, karakterkorrespondanse tabeller (f.eks. 304 tilsvarer US S30400/Kina 06CR19NI10) og spesielle ytelseskrav (f.eks. Matkvalitet må bestå GB 4806.9 testing) i kontrakter.